我相信很多人都不能回答這個問題。許多人甚至認為他們在同一個過程中有不同的名字。事實上，他們使用不同的設備和工藝。以下是重慶噴塑流水線將詳細介紹噴涂、噴涂和噴涂的區(qū)別。
嚴格來說，噴涂、噴漆和噴塑是不一樣的。噴涂是噴涂塑料、噴漆和噴鋅的總稱。噴錫這個詞在日常生活中并不常見，但以后會介紹。讓我們從最簡單的油漆開始。
在所有帶有“噴”在一個詞的工作中，油漆是最容易的工作。最簡單的物理過程是將油漆倒入專用涂裝設備中，用噴槍噴涂工件，等待其在高溫下自然干燥或干燥。
噴涂需要特殊的噴涂設備。事實上，噴涂成型有一個更正式的名稱，稱為粉末噴涂，因此常用于各種靜電噴涂機、高壓噴槍、烤箱、高溫烘焙室和粉塵回收設備?？諝鈮嚎s機等。使用的涂層也不同于油漆液體涂層。相反，它使用特殊的固體粉末進行靜電處理，并吸附在工件表面。然后送到高溫烘焙室進行烘焙和固化。形成固體涂層。大多數(shù)現(xiàn)代噴涂操作都是裝配線。還有一些步驟是手動的。整個過程包括物理和化學過程。同時，噴涂后的外觀可分為高光、啞光、啞光、橙色等，這是普通噴漆無法實現(xiàn)的。
最后，噴鋅。我們在生活中沒有聽到噴鋅的原因是它是一種相對復雜的金屬表面耐腐蝕工藝。該操作還需要特殊的鋅噴涂裝置和噴槍，以及大排量的空氣壓縮機。整個過程需要高壓和高溫，這是危險的。因此，在普通噴涂操作中很少見，通常用于大型建筑或高要求金屬工件的鋼結(jié)構噴涂，如H鋼噴鋅線
不同類型的噴涂方法有哪些優(yōu)缺點？和重慶涂裝設備簡單看一下:
模式1：手動噴涂
預處理、手工噴涂、手工轉(zhuǎn)爐(烘箱)高溫固化-噴涂完成。
優(yōu)點：投資少；易于管理，保證涂層質(zhì)量；只要固化爐(烤箱)尺寸設計合理，大旋風粉房就可以輕松應用于企業(yè)各種工件(尺寸或形狀)的噴涂；維護自己方便，維護社會成本低，維護信息技術發(fā)展難度低；減少。它可以很容易地用于小批量生產(chǎn)，我們可以提高適應性*批量生產(chǎn)。
缺點：當批量生產(chǎn)相同尺寸的工件時，工件在各種工藝之間的重復勞動相對密集，生產(chǎn)不能大大增加或大大降低勞動力成本。
方法二:自動噴涂線
工件懸掛在自動噴涂鏈上：在線、噴涂預處理（不含酸洗）、低溫干燥、自動噴涂（機器人噴涂或自動往復機）、手動噴涂（部分工件角度經(jīng)常泄漏）、高溫干燥隧道固化、工件冷卻、離線油漆處理。
優(yōu)點：噴涂大量同類工件時，在日常生產(chǎn)中具有相當大的優(yōu)勢，隨著產(chǎn)量的增加，單件的人工成本和能耗也降低了。
缺點：小批量生產(chǎn)能耗高，大型旋風更衣室多少錢，即工件不能達到一定數(shù)量，不能啟動裝配線，否則噴涂成本會增加幾倍甚至幾倍，只適用于一定尺寸和形狀范圍內(nèi)的工件噴涂。形狀不規(guī)則或尺寸不合適的工件不能噴涂，預處理環(huán)節(jié)維護技術困難，大旋風更衣室報價，工件酸洗過程仍需在互聯(lián)網(wǎng)前完成，維護工作復雜，維護成本高，維護技術困難，占地面積大。適用于長期大批量噴涂固定工件。
涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)
預處理工藝包括簡單的手工工藝和自動預處理工藝，分為自動噴涂和自動浸漬兩種工藝。除塵前必須進行表面處理，以去除油污和銹蝕。本節(jié)使用的藥液較多，主要包括除銹劑、除油劑、表面調(diào)節(jié)劑、磷化劑等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理不同的工段或車間時，應注意**必要的強酸強堿采購、運輸、儲存和應用管理制度，為工人提供必要的維護人員著裝、安全、穩(wěn)定、可靠的服裝、轉(zhuǎn)移、設備和設備**如果在發(fā)生事故時沒有解決緊急問題和救援措施。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理段，由于企業(yè)需要一定數(shù)量的廢氣、廢液等三種廢物污染物，在我國環(huán)保教育方法的發(fā)展中，有必要對技術設備進行排氣、排水和三種廢物處理設施和設備。
由于預處理液和涂層生產(chǎn)線的工藝流程不同，預處理工件的質(zhì)量也不同。為了避免在短時間內(nèi)再次生銹，通常需要磷化或鈍化工件，以去除其表面的水分。小批量單件生產(chǎn)，一般選擇自然風干、自然風干、自然風干。但對于大批量的水操作，一般采用低溫干燥，選擇烘箱或干燥通道。以上便是重慶噴烤漆房為大家介紹的內(nèi)容了。
