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電泳涂裝設(shè)備
發(fā)布時(shí)間: 2021-06-11 15:29
電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有機(jī)化學(xué)物方面均有著很高的環(huán)保性。其具體表現(xiàn)為：電泳涂裝使用水溶性涂料，涂料中80％以上是水分，溶劑揮發(fā)很少，對(duì)環(huán)境的污染也相應(yīng)減少。電泳涂裝主要使用丙烯酸樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂(無(wú)鉛)，對(duì)人體無(wú)特別的毒性。電泳涂裝過(guò)程中帶出的涂料可100％的回收利用。所以電泳涂裝是今后涂裝發(fā)展中最有前途的工藝之一。具體的五個(gè)特點(diǎn)：
1、電泳涂裝作為直接應(yīng)用于金屬表面的涂裝層，其涂裝防銹性能和結(jié)合力是其他涂裝無(wú)法達(dá)到的。
2、電泳涂裝可作為底面合一的涂裝處理工藝，既能保證涂裝在性能和外觀方面的要求．又可以簡(jiǎn)化涂裝設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。
3、大大降低涂裝溶劑的使用量，并減少涂料粉塵和涂料廢棄物，有利于環(huán)境保護(hù)和減少涂料廢棄物的二次污染。
4、在涂膜性能方面它可提高涂裝的平滑性和結(jié)合力，體現(xiàn)金屬質(zhì)感，并克服傳統(tǒng)涂裝的流掛、涂覆均勻性差等問(wèn)題。
5、電泳涂料可通過(guò)超濾或反滲透的裝置將帶出涂料回收利用，實(shí)現(xiàn)資源的可循環(huán)再使用，從而減少?gòu)U棄物。電泳設(shè)備的維護(hù)主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：
（1）必須保證最.低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
（2）必須保證最.低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。
（3）必須保證主副槽液位落差。
（4）必須保證槽底無(wú)噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
（5）必須保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度：良好的過(guò)濾是保證涂膜無(wú)顆粒的重要措施。
（6）必須保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：<50℃。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制：20～25℃
（7）必須考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。電泳工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳，若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽(yáng)極，電泳工藝涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽(yáng)極電泳，電泳工藝若涂料粒子帶正電，工件為陰極，電泳工藝涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳，電泳工藝技術(shù)要求較低，涂層耐蝕性能較陰極電泳差。
陽(yáng)極電泳涂料用的成膜聚合物是陰離子型樹(shù)脂，常用的都是多羧基的聚臺(tái)物，中和劑為無(wú)機(jī)破或有機(jī)胺，如KOH、一乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺等．陽(yáng)極電泳涂料在水中離解成為陰離子聚合物，常用的有純酚醛陽(yáng)極電泳涂料、聚丁二烯陽(yáng)極電泳涂料、順酐化油陽(yáng)極電泳涂料等。陰極電泳涂料用的成膜聚合物是陽(yáng)離子型樹(shù)脂，在樹(shù)脂骨架中含有多數(shù)的胺基，中和劑為有機(jī)酸，如甲酸、乙酸、乳酸等。陰極電泳涂料在水中離解成為陽(yáng)離子的聚合物，最常用的村脂有環(huán)氧樹(shù)脂和聚胺酯等。
1、電泳涂裝作為直接應(yīng)用于金屬表面的涂裝層，其涂裝防銹性能和結(jié)合力是其他涂裝無(wú)法達(dá)到的。
2、電泳涂裝可作為底面合一的涂裝處理工藝，既能保證涂裝在性能和外觀方面的要求．又可以簡(jiǎn)化涂裝設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。
3、大大降低涂裝溶劑的使用量，并減少涂料粉塵和涂料廢棄物，有利于環(huán)境保護(hù)和減少涂料廢棄物的二次污染。
4、在涂膜性能方面它可提高涂裝的平滑性和結(jié)合力，體現(xiàn)金屬質(zhì)感，并克服傳統(tǒng)涂裝的流掛、涂覆均勻性差等問(wèn)題。
5、電泳涂料可通過(guò)超濾或反滲透的裝置將帶出涂料回收利用，實(shí)現(xiàn)資源的可循環(huán)再使用，從而減少?gòu)U棄物。電泳設(shè)備的維護(hù)主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：
（1）必須保證最.低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
（2）必須保證最.低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。
（3）必須保證主副槽液位落差。
（4）必須保證槽底無(wú)噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
（5）必須保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度：良好的過(guò)濾是保證涂膜無(wú)顆粒的重要措施。
（6）必須保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5～15℃，升溫：<50℃。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制：20～25℃
（7）必須考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。電泳工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳，若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽(yáng)極，電泳工藝涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽(yáng)極電泳，電泳工藝若涂料粒子帶正電，工件為陰極，電泳工藝涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳，電泳工藝技術(shù)要求較低，涂層耐蝕性能較陰極電泳差。
陽(yáng)極電泳涂料用的成膜聚合物是陰離子型樹(shù)脂，常用的都是多羧基的聚臺(tái)物，中和劑為無(wú)機(jī)破或有機(jī)胺，如KOH、一乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺等．陽(yáng)極電泳涂料在水中離解成為陰離子聚合物，常用的有純酚醛陽(yáng)極電泳涂料、聚丁二烯陽(yáng)極電泳涂料、順酐化油陽(yáng)極電泳涂料等。陰極電泳涂料用的成膜聚合物是陽(yáng)離子型樹(shù)脂，在樹(shù)脂骨架中含有多數(shù)的胺基，中和劑為有機(jī)酸，如甲酸、乙酸、乳酸等。陰極電泳涂料在水中離解成為陽(yáng)離子的聚合物，最常用的村脂有環(huán)氧樹(shù)脂和聚胺酯等。
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